工廠的核心區域設有兩條並行的組裝線，專門負責組裝不同版本的咖啡機，例如以顏色區分的 110 伏特生產線，以及硬體世代交替的機型。主組裝線旁是專門的預設機箱工作站，預先安裝電源插頭、風扇和內部 USB 線材等預備元件。沖煮頭控制器的製造就在附近，完成的沖煮頭會堆放在特製的滾輪式麵包架推車上，以便快速送上生產線。
品質控制已深度整合到各個子組裝階段。每一個完整組裝的沖煮頭都會送到專門的診斷站，進行即時壓力錶檢查和洩漏測試。在電子方面，新的電腦直流電路板會插入特製的邏輯測試架。這個測試架會對電路執行複雜的軟體測試；一組 LED 燈會明確標示電路板是有局部可修復的瑕疵，還是有致命錯誤，確保每個邏輯指示燈都通過測試後，元件才能進入機器。
工廠設有專門的測試架生產線，完成的機器會接上架空電源線和桌下水源。為了測試真實環境下的萃取，Decent 採用特製的加壓感溫咖啡手柄，搭配自耦變壓器。這些專用電源供應器讓工程師能模擬全球電網的電壓變化，重現 100 伏特日本電流等特殊電壓和頻率，確保機器在世界各地都能穩定運作。
Decent 快速的產量成長，從其廠房面積的擴張即可見一斑。工廠導覽會帶您參觀最初的空間，該處後來已改作大型零件倉庫。在五年間，品牌的營運面積在每個成長階段都系統性地倍增——從最初的 3,000 平方英尺擴大到 6,000 平方英尺，最終擴展到今日用來處理配件裝箱和最終機箱組裝的 12,000 平方英尺廠房。