這是一篇關於 Decent 早期歷史的舊文章。如果您有興趣，請繼續往下閱讀。如果沒有，您可以在這裡找到我們的咖啡機。

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在我們製造咖啡機的這三年裡，每一位買家都必須等待。等待時間從未少於一個月，經常是三個月，有些人甚至等了更久。在韓國，他們稱我們是「無人能買到的天才機器」。

終於，終於！這種情況即將改變。

儘管我們的月銷售量持續成長，我的團隊在工作上也越來越得心應手。我們在八月將員工人數增加了一倍，但這對每月出貨的咖啡機數量只有 modest 的影響。

真正的轉變來自於人的因素。我很久以前就發現，西式管理在這裡行不通。香港人不喜歡被「管」，推而廣之，我們的員工沒有人願意接受升遷去當主管。我在加州學到的管理方式在這裡完全不管用。

我反覆調整了公司的職場文化，終於找到了合適的模式。

這裡存在著個人主義與群體精神之間的對立張力。我嘗試過的一些職場實驗，例如分成小組，實際上是生產力和人事的災難，反而助長了衝突。要找出正確的結構與平衡，真的很困難。

最有效、而且真正奏效的做法，是仿效法國餐廳的「battery de cuisine」（廚房分工制）概念。在「battery de cuisine」的廚房裡，每個人都有自己的專長，而那份工作永遠有做不完的事。不會有人問「老闆，我現在該做什麼？」到了出餐時刻，每個人都承受著要在自己專長上拿出成果的壓力。每個人都清楚自己在整體中扮演的角色、何時該上場發揮，並且對自己的貢獻以及團隊的成果都感到自豪。

我將「battery de cuisine」制度套用到 Decent 工廠。

舉例來說，Keith 負責完整測試每一塊將裝進咖啡機的 DC PCB（也就是「電腦」）。每天，他將溫度感測器、LED 和馬達插上他桌上的電路板，一絲不苟地進行測試。每一塊大約要花 20 分鐘。這是很長的時間，但多虧了這些充分的前置作業，到了安裝的時候，Keith 可以在短短 2 小時內把 50 塊電腦裝進 50 台咖啡機。而且很少有任何一塊之後還需要再處理問題——到那時要處理可就難得多了。就像餐廳裡一道牛排中間還是冰凍的菜。

Decent Espresso 現在就像專業廚房一樣運作。每個人都有自己的「備料站」。而當產線上那 50 台咖啡機需要他們的零件時，他們就「進廚房」安裝自己的零件，因此不會拖慢任何人。

一開始，我從 2 條產線（一個「廚房」）各 50 台咖啡機做起，一條在積極組裝，另一條在測試。隨著測試人員越來越快，一天之後他們就完成了 25 台，我們把剩下的機器壓縮集中，並為接下來 50 台機器開闢了第 3 條產線。因此，大多數時間我們實際上同時在運作 3 個「廚房」。

這對良好的前置作業帶來更大的壓力。但由於每個人對自己的零件負完全責任，他們知道自己被期望做到什麼，同時也被賦予改善工作方式的權力。

這就是我們如何從每月 23 台，進步到 69 台、108 台、213 台，而這個月：一個月內出貨 291 台咖啡機！

工廠裡很安靜（不再播放收音機了），只有電動工具斷續的聲響。每個人臉上都寫著專注。大多數人戴著耳機，聽著自己最愛的音樂。到了星期五，他們精神上雖然疲憊，卻很開心。每個人都能看到這一週的成果。

明天我們要測試剛完成的 50 台 DE1XL 220V 咖啡機，幾天後同樣數量的 110V DE1XL 也會完成。這讓我們幾乎清空了那條一直壓在我們脖子上的等候名單 https://decentespresso.com/queue

我曾希望（做夢都想！）能在聖誕節前達到這個階段，但看來我們會在十一月底就達成，提早了一個月。

#factory #DE1history

這也意味著，如果您在十二月中旬之前購買 DE1，我們很有機會能及時在聖誕節前送到您手上。

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我會擔心我們現在的生產速度遠遠超過銷售速度嗎？

是的，我當然會。

不過，我也清楚知道有多少人因為不想等待，而對 Decent Espresso 咖啡機說了「謝謝，不用了」。

人們習慣於購買後立即獲得滿足感，而長達數月的等待是無法接受的。所以我希望「24 小時內出貨」能帶來正面的效果。

最後，我們收到大量來自小型咖啡館的詢問。我想，既然 COVID 疫苗已經在望，人們大概已經開始規劃那場很可能隨之而來的旅行、餐飲和娛樂消費狂潮了。

#factory #improving #growth #DE1history